5.冷却部经加热黏合而成的瓦楞纸板在受热状态下较软且容易变形,故在冷却段将其夹持在上下传送带中间,使其在一定的夹持力作用下逐渐冷却和定形,在进一步蒸发水分的过程中变得平直且坚挺而送入下一个工序,使纸板在纵横裁切中不但平直..
双面机位于涂胶机之后,主要作用是把由天桥送来并经过预热和上胶的单面瓦楞纸板和面纸黏合在起,在一定的压力、温度作用下社合成三层、五层或七层瓦楞纸板。图2-23所示为双面机结构,主要由加热部和冷却部组成。加热部是为了使单面瓦楞..
涂胶机后,单面瓦楞纸板与预热的面纸一起进人双面机,面纸的加热会影响纸板的水分和平整度。当在单面机和涂胶机上生产轻量纸板时,加热面纸的目的是驱使水分转移到胶缝。箱纸板的加热发生在双面机压区前,以保证结合。加热过程通过以下..
传统的涂胶机利用压力辊将瓦楞纸压在涂胶辊上完成涂胶工序,这个过程需要将压力辊和涂胶辊之间的间隙确定好,稍有不慎就会出现压坏瓦楞、增加黏合剂的用量、破坏瓦楞纸板的强度等不良现象,长时间使用会造成压力辊和涂胶辊的磨损,导致..
压力辊与瓦楞辊处在同一轴线平面内, 位于瓦楞辊之下,作用是对下瓦楞辑 施加0.4~0. 5MPs的压力,从而使箱板纸与成型的瓦楞楞峰牢圆地贴合在-起,组成单面瓦楞纸板。压力辊的加压方式与上瓦楞辊相同,以机械、空气或油压的方式加压。为..
当瓦楞辊出现磨损、楞型改变时,会直接影响到纸板的成型质量和强度。为了提高辊的硬度,辊面要经过处理,使瓦楞辊具有良好的硬度和损的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞辊之间以一定的夹紧力实现。这个夹紧力来自上瓦楞辊左右两侧,这也..
2.有真空系统的无导纸板单面机真空吸附技术借助了真空和大气压之间存在的压力差,改善了物体吸附的效果。瓦楞纸板生产过程中采用真空吸附技术,可提高设备的性能,使机器实现连续正常的高速运行,还可快速吸收瓦楞纸板上的水蒸气,降低..
为保证压楞效果,对于含水量不足或含水不均匀的瓦楞原纸应适当加以湿润以调节其水分。否则不但不能保证压楞的效果,而且还会引起纸板的翘曲。因此需在预热器旁装-一个预汽蒸,使预热后的瓦楞原纸经受预汽蒸以提高水分含量并受热,导致软..
预热器用来对不轧制瓦楞的纸幅如面纸、里纸进行预热,蒸发其水分以调整纸幅的湿度,使纸幅的含水量减少并趋于均匀,并调节纸幅在运行中的张力,使之与瓦楞芯纸良好黏合。工作时通过专门装置向辊内通人高压蒸汽加热辊面,当面纸或里纸在..
原纸架是用于装载卷筒纸,使纸卷能够在拉力的作用下,、顺畅地通过瓦楞辊与面纸黏合成瓦楞纸板。原纸架的结构比较简单,主要包括机架、升降装置、张力控制装置、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。通常每台单面机配备有两台原纸架,分别位于单..
自动接纸机采用人工智能化设计,配备数字式张力控制系统和计算机终端,接纸、且。自动接纸机的接头一般只有50mm左右,基本能够实现零纸尾接纸,避免接纸时不必要的浪费,减少瓦楞纸板生产线的停机时间及质量问题,可有效保稳定的高生产..
(1)计算机集中操作与订单管理系统的切换计算机控制全 自动高速瓦楞纸板生产系统的自动化程度较高,可以满足不同的生产需求,可以在不同的生产批量和信息通道方面进行灵活控制,而且在系统的运转过程中可以随时输人相应的信息,进行数据..
长春市鑫森包装制品有限责任公司是一家包装产品设计印刷及生产制作的厂商,公司成立以来为多家企业提供---的包装。我公司主要的经营服务有:本公司致力于精美包装的设计及生产,本着“用的精神为客户提供一站式服务,以的理念和认真负责..
瓦楞纸板生产线简称瓦线,由湿部设备、干部设备和辅助设备组成。湿部设备由原纸架(原纸托纸架)、自动接纸机、预热器(预热预调器)、单面机(单面瓦楞机)、输纸天桥、多重预热器、上胶机、双面机组成,湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合..
随着互联网+、工业4.0等概念的到来,包装也逐渐走向化,智能包装已开始走进人们的视野。所谓智能包装是指通过云计算、移动互联网、物联网等技术,实现了在产品包装上使用二维码、水印、数字水印、点阵技术、RFID电子标签等产品信息,进..
瓦楞纸板生产线生产工艺大体为四个部分:单面机系统、双面机系统、裁切系统和堆叠系统。纸板在生产线上的流程就是由原纸卷筒开始经过瓦楞机压制瓦楞、上胶、粘接定型、分纸压线、横切成规格纸板,后经堆码输出,打包成出厂的合格产品。由..
目前,我国瓦楞包装面临怎样面对低包装成本、低运输成本、低破损率、可持续包装与低污染等主要问题,这些难题的解决将成为我国瓦楞包装行业发展的新模式。中国和美国是世界上两个大的瓦楞箱纸板市场,共占世界瓦楞箱纸板总产量50%左右。..